Ana içeriğe devam edin.

MT-TOPLULUK

Hoş Geldin, Ziyaretçi!

Başta Türkiye olmak üzere her yerde kendini geliştirme odaklı projeler geliştirmeyi ve içerik üretmeyi hedefleyen bir projeyiz. Burada herkes bir şeyler yapmak zorunda. Evet sen yardım alıyorsan yardım etmeyi de öğrenmen gerek.Mühendislik,tasarım,ücretsiz eğitimler gibi bir çok şey seni bekliyor.

(Sadece ziyaretçiler tarafından görüntülenir.)

Hoş Geldin, !

Kayıt işleminiz başarıyla tamamlandı. Sitemizde üyelikler e-posta onaylı olduğu için hesabınızı onaylamanız gerekiyor. Kayıt olduğunuz e-posta adresinin gelen ya da istenmeyen (spam) kutusunu kontrol ederek hesabınızı onaylayabilirsiniz. e-Posta gelmediyse veya farklı bir sorun yaşıyorsanız bizimle İletişim sayfasından irtibat kurabilirsiniz.

(Sadece hesabı aktif edilmemiş kullanıcılar tarafından görüntülenir.)

METAL İŞLEME AKIŞKANLARI KULLANIMINDA

Konu

#1
Metal İşleme Akışkanı Nedir ve Nerelerde Kullanılır?
Metaller işlendikleri zaman, ana metalden talaşın kopması ve kalemden bu talaşın sıkışarak
kayması sonucunda bir ısı meydana gelir. Oluşan bu ısının mümkün olduğu kadar çabuk aletten
ve işlenen parçadan uzaklaştırılması gerekir. Bu ısının uzaklaştırılabilmesi için;
i) İşlenen parça ile alet arasındaki sürtünme katsayısı
ii) Soğutma gereklidir.
Kullanılan metal işleme akışkan
- Aletin veya kalemin kullanma ömrünü uzatmak,
- İşlenen parçada yüzey düzgünlüğü sağlamak,
- Kesme maliyetini düşürmek,
- Çapaksız çalışma ortamı oluşturmak,
- İşlenen parça ile aletin birbirinden kolay ayrılmasını sağlamak
amacı ile yukarıda belirtilen iki temel özelliği içermek zorundadırlar.

Su, en iyi soğutma maddesidir. Fakat yağlama (lubrikasyon) özelliği yoktur ve koroziftir.
Dolayısıyla korozyon engelleyici katkı maddelerine ihtiyacı vardır. Yağ ise iyi bir lubrikanttır.
Fakat soğutma özelliği yoktur ve suyun içinde çözünme özelliği olmadığından,emülgatörlere ihtiyaç gösterir.

Kesme Yağları: Su+yağ+emülgatör+korozyon engelleyici+diğerleri kombinasyonundan oluşan bir
üründür. Bu yağlar, kullanım amacına göre çok büyük farklılıklar gösterse de temel olarak dört
kategoride toplayabiliriz
1-Saf kesme yağları
2-Su bazlı yağlar
3-Sentetik ürünler
4-Yarı-sentetik ürünler
Yalnızca düz yağlar içerisine su karıştırmadan kullanılır. Metal işlemede kullanılan akışkanlar,
karmaşık yapıdadırlar ve toksik madde içerebilirler. İçeriklerinde stabilizatör, biyosit, seyreltici,
boya ve koku verici maddeler bulunabilir. Özellikle uzun süreli kullanımlarda, yeterli bakım
gösterilmezse bu karışımların içerisinde bakteriler ve küf üreyebilir. Ayrıca, parça işlenirken
yağın aşırı ısınması sonucu polinükleer hidrokarbonlar(PAH) oluşabilir.5

2. Metal İşleme Akışkanları Hakkında Sağlıklı ve Güvenilir Bilgi
Öncelikle akışkanın satın alındığı tedarikçi akışkan hakkında birincil kaynaktır. Tedarikçi
kullanılacak akışkanın sağlığa etkileri konusunda bilgili olmalıdır ve güncel malzeme güvenlik
formları sağlayabilir.
Bazı tedarikçiler işi bir adım daha ilerletip sağlık, güvenlik ve çevre yardımını kapsayan kimyasal
veya akışkan idare programı, müşteri destek programı ve ürün yönetim programı sağlamak gibi
ek destek verebilir. Bu programlar gerçekten faydalı olabilir çünkü bu programlar çoğunlukla
OSHA’nın tehlike iletişim standardının gerektirdiği güncel ve kapsamlı sağlık ve güvenlik
bilgilerini, etkin akışkan idaresi için tavsiyeleri ve uygun kullanım ve ürünlerin imhası hakkında
bilgileri içerir.
Ayrıca tedarikçi, ürünlerinin uygulanabilir idari, sağlıksal ve çevresel düzenleyici mülahazalarla
uyumlu olduğunu, mikrobal içeriğin karakterize edilmesini de kapsayan kullanımda olan
akışkanların analizini sağlayacağını ve çalışanların maruziyetinin ölçülmesi için hava örneği
sağlanacağını temin edebilmelidir.6
3. Güvenli Bir Metal İşleme Akışkan Seçimi Hakkında Bilgiler
Bir akışkan seçerken aşağıda belirtilen hususlar dikkate alınmalıdır.
• Akışkan bileşenlerinin toksikliği
Seçilen metal işleme akışkanlarının mümkün olduğu kadar tahriş ediciliği olmamalı ve hassasiyet
oluşturmamalıdırlar. PAH lar, klorlu parafinler, alkanolaminler, nitritler ve formaldehit yayan
biyositler içeren yağlar gibi potansiyel kanserojen bileşenlerden sakınmalıdır. Bu konuda ASTM
5
Standart E 1687-98, metal işleme akışkanlarındaki ham yağların kanserojen potansiyellerinin
belirlenmesi, ASTM Standart E 1302-00, su ile karışabilen metal işleme akışkanlarını test eden
akut hayvan toksikliği için standart rehberi gibi bazı uluslararası standartlardan yardım almak
faydalı olacaktır. Nitrozamin oluşma potansiyelini minimize etmek için, nitrit içeren malzemeler
etanolamin içeren metal işleme akışkanlarına eklenmemelidir (NIOSH 1998b).
Su bazlı yağlar veya sentetik akışkanlar kullanılacaksa ürün seçimi, depolama, dağıtım ve bakım
dahil olmak üzere güvenli kullanım kuralları için, ASTM Standart E 1497-1400, Su-bazlı metal
işleme akışkanlarının Güvenli Kullanım Standart Uygulamasına başvurulmalıdır.
Çoğu su bazlı metal işleme akışkanı çeşitli mikroskobik organizmaları öldüren ve akışkanı
mikrobiyal bozunmadan koruyan kimyasal bir biyosit içerir. Biyosit konsantrasyonu akışkan
şartnamelerinde belirtilen gereken değeri aşmamalıdır, çünkü fazlası çalışanların cilt veya
solunum yolu irritasyonu ve hassasiyeti yaşamalarına sebep olabilir.
• Akışkanın tutuşabilirliği
Pür yağlar için önemli bir husustur. Tutuşabilirlik tehlikeleri hakkında detaylı bilgi için OSHA
standartları ve spesifik el kitaplarına başvurulmalıdır.
• Akışkan imhası
Çalışanları ve toplumu imha işlemleri sırasında ortaya çıkabilecek potansiyel sağlık ve güvenlik
problemlerinden korumak için üreticinin talimatlarını takip etmek gerekmektedir. İmha
gereksinimleri akışkanın tipine göre değişmektedir.
Cevapla

Bir hesap oluşturun veya yorum yapmak için giriş yapın

Yorum yapmak için üye olmanız gerekiyor

ya da
Task