Toz Metalurjisi Avantajları:

Talaş kaldırma işlemi gerektiğinde ve çok az olduğundan hurda kaybı azdır.

1. Ergitme kayıpları azdır.
   
2. Konveksiyonel yöntemlere üretilmeyen alaşımların üretilmesine imkan verir. Bu maddede anlatılmak istenen şudur; Bazı metaller alaşım olarak döküm yoluyla elde edilemez bunlara çinko ve titanyum örnek verilebilir. Titanyum 1668 oC de erirken çinko ( buharlaşma sıcaklığı 907 oC ) o sıcaklıkta buharlaşmaktadır. Bu yüzden bazı alaşımlar sadece bu yöntemle üretilebilir.
   
3. Metal olmayan malzemeler metal malzemeler içerisine homojen olarak yayılabilir.
   
4. Uygun toleransta ve yüzey kalitesinde parçalar üretilebilr.
   
5. Sinterlenmiş parçalarda gözeneklilik veya tam dokuluk sağlanabilir.
   
6. Seri üretim yapılabilir.
   

Toz Metalurjisi Dezavantajları:

Toleranslar talaşlı imalata göre daha kabadır.

1. Tozların kalıp içerisinde akışkanlıkları sınırlıdır.
   
2. Grift (çok karışmış olan parçalar ) parçaların üretimi sınırlıdır.
   
3. Seri üretim yapılmazsa ekonomik değildir.
   
4. Tozların maliyeti ingot malzemeye göre daha yüksektir.
   
5. Mekanik özellikler bazı işlemler yapılmadığı taktirde iyileştirilemez.